從用戶(hù)的設計思想及產(chǎn)品選型入手,優(yōu)化系統;
協(xié)助用戶(hù)實(shí)施成本控制,真實(shí)地為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值;
吸收學(xué)習自動(dòng)化行業(yè)技術(shù)知識,立足服務(wù)廣大中國用戶(hù)。
服務(wù)客戶(hù)的工業(yè)自動(dòng)化控制系統應用研發(fā)中心
服務(wù)客戶(hù)的工業(yè)自動(dòng)化控制系統設計中心
服務(wù)客戶(hù)的工業(yè)自動(dòng)化控制系統成套制造中心
提供工業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)技術(shù);
完善的系統集成、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工程項目實(shí)施等技術(shù)能力;
擁有自動(dòng)化產(chǎn)品及控制系統設計和應用方面的技術(shù)人才。
擁有豐富經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊;
沒(méi)有完美的個(gè)人,只有完美的團隊;
分工明確、步調一致、全心全意為客戶(hù)服務(wù)。
1. 工程簡(jiǎn)介
本系統的主要功能為:控制成型輥的動(dòng)作,循環(huán)水泵的啟動(dòng)停止,成型機的移動(dòng)和限位,通過(guò)人機交互界面,對生產(chǎn)線(xiàn)各牽引電機的速度進(jìn)行控制和協(xié)調,使隔板在合適的張力下運行,保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
2. 工程內容
整個(gè)系統主要有三部分構成,分別為PLC部分,變頻器部分,上位機(工業(yè)平板電腦)部分。PLC部分主要控制成型輥的動(dòng)作,循環(huán)水泵的啟動(dòng)停止及成型機的移動(dòng)和限位等,變頻器部分主要完成牽引傳動(dòng)部分。上位機負責對生產(chǎn)線(xiàn)各牽引電機的速度進(jìn)行控制和協(xié)調,使隔板在合適的張力下運行。平面圖片如下:
3. 系統說(shuō)明及控制原理框圖
本系統采用了奧地利貝加萊Power Panel PP420嵌入式觸摸屏產(chǎn)品,該觸摸屏集成控制(即PLC)功能和顯示功能為一身,可直接擴展I/O和總線(xiàn)控制變頻器,為用戶(hù)提供Panel-based的解決方案,即整個(gè)控制系統的控制核心是面板。
簽于本系統采用了奧地利貝加萊Power Panel PP420嵌入式觸摸屏產(chǎn)品,其觸摸屏集成控制(即PLC)功能。我們采用貝加萊X20分步式I/O系統。 布線(xiàn)簡(jiǎn)便,安裝方便。成本低廉。
變頻器部分主要完成整個(gè)系統的牽引功能,44臺電機可以同時(shí)啟動(dòng),同時(shí)停止,每臺電機也可以單獨控制啟動(dòng)停止,每臺變頻器速度系數可以修正,并且在運行過(guò)程中生效。由于要實(shí)現控制精度在0.01Hz,變頻器本身控制精度要等于或高于該給定的精度要求,由此我們選擇性?xún)r(jià)比較高的三菱A700系列變頻器,整個(gè)傳動(dòng)部分需要44臺。支持Profibus-DP總線(xiàn)通訊協(xié)議。具備安全停機功能,防止變頻器意外啟動(dòng),控制面板可以熱插拔,參數拷貝等。散熱方式,冷板式及對流散熱。
生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中增加張力控制系統。
系統控制原理框圖如下:
4. 現場(chǎng)照片及觸摸屏圖片
5. 工程結論
通過(guò)實(shí)際的調試系統運行平穩,現場(chǎng)連續生產(chǎn),基本很少停機,優(yōu)質(zhì)的元器件質(zhì)量保證了系統的低故障率。